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竖式预热器
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产品名称:

竖式预热器

所属生产线:
石灰/水泥成套设备
产品概况:
竖式预热器是活性石灰设备的主机之一,竖式预热器的主要作用是把料仓的石灰石均匀的送到预热器体内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1050摄氏度),在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,石灰石入窑前有30%CaCO3在预热器内已分...
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  •      竖式预热器是活性石灰设备的主机之一,竖式预热器的主要作用是把料仓的石灰石均匀的送到预热器体内,同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(1050摄氏度),在预热器内将物料均匀地预热到约900摄氏度,石灰石入窑前有30%CaCO3在预热器内已分解,再由液压推杆依次推入回转窑内煅烧,这样的煅烧工艺良好地控制了石灰石预热、锻烧时间,从而获得较高活性度的石灰。

  • 型号 主体对角线长度 m 主体高度m 生产能力t/d 进料料度mm 废气压损Pa 烟气进入温度℃ 烟气排出温度℃ 推杆数量个
    RS-6.5×3.4 6.5 3.4 200 10-50 ≤4500 1000-1050 ≤280 8
    RS-7.5×3.4 7.5 300
    RS-8.5×3.6 8.5 3.6 400 ≤260 10
    RS-10.4×3.6 10.4 600 12
    RS-10.8×3.6 10.8 800
    RS-13.5×4 13.5 4 1000 18
    RS-14.5×4.5 14.5 4.5 1200 20
  • 1、通过调整传热组件冷热端的换热面积比,可调整传热组件的表面壁温, 如换热表面温度高于烟气的酸露点温度,则可避免低温酸露点腐蚀。与列管式空预器比较,在同样排烟温度下可使预热器壁温高,减少低温酸露点腐蚀;在同壁温下可降低排烟温度,提高加热炉或锅炉的热效率。
    2、在无法避免低温酸露点腐蚀的设备中,可在有腐蚀侧单独采用耐腐蚀材料、进行耐腐蚀表面处理或表面搪瓷技术,减缓低温腐蚀。当采用表面搪瓷时,换热表面光滑,不易积灰,且有利于清灰。
    3、传热组件上的法兰与中间管板上的管孔密封,密封可靠,漏风量小。
    4、结构紧凑、重量轻。
    5、预热器呈逆流换热,换热效率高。
    6、均单流程换热,流动阻力较小。
    7、换热组件采用可拆卸连接,检修方便。
    8、传热组件与水平面垂直或呈5°至10°夹角度,且冷端在上、热端在下。
  •       1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
          2、预热器本体:它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
          3、推料装置:主要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温,借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
          4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。
          5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等,它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
          6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。 



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