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减少加工铝硅盐酸粉的设备损坏的方法

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加工铝硅盐酸粉的设备在长时间的运行中,很可能在各种因素的影响下出现这样那样的问题,不仅给粉体加工生产线带来很大的影响,还可能对设备本身造成较大的损害。那么,大家在实际的操作过程中,应该怎样减少加工铝硅酸盐粉的设备损坏呢?

加工铝硅盐酸粉的设备运行现场

1、在大家对加工铝硅盐酸物料粉碎加工的时候,要注意对设备进料之前先进行认真的筛选,以防止有金属等不易破碎的杂质进入到设备内部,对部件造成较大的损坏。

2、而如果工作人员在对加工铝硅盐酸粉进料的时候,不能正确把握合适的进料量和进料速度的话,很可能导致机器过载运行,严重影响设备的生产能力。鉴于这种情况,大家除了对生产线配置合理的振动给料装置,保证适量匀速的给料之外,还可以将给矿漏斗口进行改进,更换漏斗内护板,以确保物料能够均匀的进入到破碎腔,防止设备超载运行,避免产品粒度不均。

3、加工铝硅盐酸粉的设备对物料粉碎处理的时候,如果原料的粒度比较大的话,就会加大对部件的磨损,缩短配件的使用寿命。为此,通常情况下,对于较大的物料大家一般会在粉体加工生产线中配置相应的粗破装置,以保证进料粒度符合粉磨设备要求。

4、随着加工铝硅盐酸粉的设备运行时间的延长,在物料粉碎过程中产生大量的粉尘,势必对设备的各个部件造成一定的污染。特别是对于轴承部位,一旦轴承密封不严,粉尘进入到轴承盒内导致润滑油污染的话,就会造成润滑油变质而失去润滑效果,从而加大轴承的磨损甚至导致轴承抱死断裂。所以,做好对轴承的润滑,并防止粉尘污染,是减小加工铝硅盐酸粉的设备损坏的重要措施之一。



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